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來源:http://spielomaten.com 時間:2017/5/12 10:19:09
概述
DYZ重型帶式壓濾機是在普通型帶式壓濾機的基礎上加長了重力脫水段,重力脫水段更長,污泥濃縮效果更好。具有通用型帶式壓濾機的所有特點,并且比通用型帶式壓濾機更高效,更大處理量。可廣泛應用于各種污泥脫水處理,如造紙、城市生活污水、化工、尾礦、制砂、洗砂、建筑污泥等。
特點:
(1)獨特的整體布局和配置,結(jié)構(gòu)緊湊合理,多級壓濾,有效的降低泥餅含水率。
(2)主機架采用高強度方形鋼管,表面做防腐處理,耐酸堿、抗腐蝕能力強。
(3)擠壓輥、導向輥、傳動輥、托輥等均采用高強度無縫鋼管焊接,外層包裹耐磨、耐酸堿優(yōu)質(zhì)橡膠。
(4)大篩輥采用新型鋼結(jié)構(gòu)輥,通心軸,強度高;表面出水孔分布均勻,濾水性能好,不會反滲。
(5)每條濾網(wǎng)都采用獨立的調(diào)偏系統(tǒng),電子感應,靈敏可靠。還具有調(diào)偏失效報警、停機功能,有效的保護濾網(wǎng)不受損壞。
(6)靜態(tài)混合器配合螺旋混凝機使用,使藥劑與泥漿反應更充分,節(jié)省藥劑用量。
(7)主機采用變頻調(diào)速,控制主機濾帶的行走速度,使設備運行達到最理想狀態(tài)。
工作原理
經(jīng)過沉淀濃縮的污泥與絮凝劑在靜態(tài)混合器、螺旋混凝機(動態(tài)混合器)中充分混合反應后,污泥中的微小固體顆粒聚凝成體積較大的絮狀團塊,同時分離出自由水,絮凝后的污泥被輸送到濃縮重力脫水的濾帶上,在重力的作用下自由水被分離,形成不流動狀態(tài)的污泥,然后夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間,經(jīng)過楔形預壓區(qū)、低壓區(qū)和高壓區(qū)由小到大的擠壓力、剪切力作用下,進一步擠壓污泥,以達到最大程度的泥、水分離,最后形成濾餅排出。
1、預處理脫水
原始污水經(jīng)過生化、物化等工藝處理后,再經(jīng)過沉淀、濃縮,一部分水成為清液排出,原來 的污水形成較高濃度的污泥,以達到帶式壓濾機的最佳工作條件。
2、重力脫水區(qū)
重力脫水區(qū)也可以說是高度濃縮區(qū),預處理后的污泥經(jīng)過污泥泵輸送到靜態(tài)混合器中與加入的絮凝劑混合,在螺旋混凝機的進一步攪拌下,使污泥與絮凝劑充分反應、絮凝,然后均勻的送入濾帶,由此開始重力脫水,物料隨濾帶向前運行,游離態(tài)的水在自重作用下通過濾帶流入接水槽。
3、楔形區(qū)預壓脫水
重力脫水后的污泥流動性幾乎完全喪失,隨著濾帶的向前運行,上下濾帶間距逐漸減小,物料開始受到輕微壓力,并隨著濾帶的運行,壓力逐漸增大,楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間,增加絮團的擠壓穩(wěn)定性,為進入壓力區(qū)作準備。
4、輥壓脫水
物料脫離楔形區(qū)進入壓力區(qū),物料在此區(qū)內(nèi)受到擠壓,沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減小而增加,物料受到擠壓體積收縮,物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,此時,基本形成濾餅,繼續(xù)向前至尾部的高壓區(qū),經(jīng)過高壓區(qū)后濾餅的含水量可降至最低。
5、濾餅排出
物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出,通過刮泥板刮下,上下濾帶分開,經(jīng)過高壓沖洗水清除濾帶網(wǎng)孔間的微量物料,繼續(xù)進入下一脫水循環(huán)。
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